മധ്യ യന്ത്രങ്ങൾ ലത് ഭാഗങ്ങൾ
കേന്ദ്ര യന്ത്രങ്ങൾ ലത്ത ഭാഗങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രൊഫഷണൽ അറിവ്
നിരവധി നിർമ്മാണ, ഹോബിസ്റ്റ് വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് സെൻട്രൽ മെഷിനറികൾ താമരകൾ, അവരുടെ വൈവിധ്യവും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. കേന്ദ്ര യണിയാപ്രകാശങ്ങളുടെ ഘടകങ്ങളെയും പരിപാലിക്കുന്നതിനെയും മനസിലാക്കുന്നതിനും ദീർഘകാലമായി ദീർഘക്ഷസഹങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഗൗരവമേറിയതാണ്. കേന്ദ്ര യന്ത്രങ്ങൾ ലത്ത ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രൊഫഷണൽ അറിവിന്റെ സമഗ്ര അവലോകനം ഇതാ:
സെൻട്രൽ മെഷിനറി ലത്തസ് മനസ്സിലാക്കൽ
വുഡ്വർക്ക്, മെറ്റൽ വർക്കിംഗ്, ക്രാഫ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിന് സെൻട്രൽ മെഷിനറി ലത്തുകളാണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവ ഒരു ശക്തമായ രൂപകൽപ്പന അവതരിപ്പിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്രോജക്റ്റുകളെയും വർക്ക്സ്പെയ്സുകളെയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി വിവിധ വലുപ്പത്തിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും ലഭ്യമാണ്. മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപപ്പെടുത്തൽ മരം കൃത്യമായി ഉപയോഗിച്ചാലും, ഈ തോട്ടങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നന്നായി പരിപാലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു.

മധ്യപ്ഷിക പ്രദേശങ്ങളുടെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
1. ബാധും അടിത്തറയും: ലാത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം, മറ്റെല്ലാ ഘടകങ്ങൾക്കും സ്ഥിരതയും പിന്തുണയും നൽകുന്നു.
2. ഹെഡ്സ്സ്റ്റോക്ക്: വർക്ക്പീസ് വ്യത്യസ്ത വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ സ്പിൻഡിൽ, ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ട്. പവർ ട്രാൻസ്മിഷനായി ഗിയർ, പുള്ളികൾ, ബെൽറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
3.tailstock: വർക്ക്പീസിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വർക്ക്പീസിന്റെ ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനപത്രം എന്നിവയിൽ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. വിശ്രമം: പ്രവർത്തനങ്ങൾ വഴിത്തിരിടുന്നതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പിന്തുണ, സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗും രൂപപ്പെടുത്തലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. കരിയേണും ക്രോസ്-സ്ലൈഡും: ലാത്തിലെ കിടക്കയിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ഘടകങ്ങൾ വർക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കട്ട്ട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനപത്രം അനുവദിക്കുന്നു.
6. പച്ചൊക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഫെയ്സ്പ്ലേറ്റ്: വർക്ക്പീസ് സ്പിൻഡിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, തിരിയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.
7.പ്രോൺ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ: സ്പിൻഡിൽ വേഗത, തീറ്റ നിരക്ക്, യാത്രയുടെ ദിശ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ.
പരിപാലനവും പരിചരണവും
ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സെൻട്രൽ മെഷിനറികളുടെ ലത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാനും ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രധാനമാണ്:
1. റീജിയലാർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘടകവും ധരിക്കാനുമുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് സൂക്ഷിക്കുന്നു.
2. വസ്ത്രത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകൾക്കോ പരിശോധിക്കുക.
3.ബെറ്റ്, പുള്ളി പരിശോധന: പിരിമുറുക്കത്തിനായുള്ള ബെൽറ്റുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു, പുള്ളികൾ ശരിയായി വിന്യസിക്കുന്നു.
4. അറ്റകുറ്റപ്പണി, വഹിക്കുന്ന ബിയറിംഗ്, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ബിയറിംഗ്, സ്പിൻഡിൽ എന്നിവയുടെ ഏതെങ്കിലും ലക്ഷണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും അപ്ഗ്രേഡുകളും
കേന്ദ്ര യന്ത്രങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുകയോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പ്രകടനവും സുരക്ഷയും നിലനിർത്തുന്നതിനായി യഥാർത്ഥ ഭാഗങ്ങൾ ഉറവിട ആവശ്യമാണ്. ഡിജിറ്റൽ റീഡ് outs ട്ടുകൾ (ഡ്രോസ്), വേരിയബിൾ സ്പീഡ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉപകരണം എന്നിവ പോലുള്ള നവീകരണങ്ങൾ കൃത്യതയും ഉപയോഗക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ
ഒരു കേന്ദ്ര യന്ത്രങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പരമപ്രധാനമാണ്. ഉപയോക്താക്കൾ ടൂൾ ഉപയോഗം, സ്പീഡ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഉചിതമായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (പിപിഇ) എന്നിവ ചേർത്ത് മാനുമായി നിർമ്മാതാവ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കണം.





ചോദ്യം: നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് പരിധി എന്താണ്?
ഉത്തരം: OEM സേവനം. ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് സ്കോപ്പ് സിഎൻസി ലത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും തിരിയുകയും മുദ്രകുട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചോദ്യം. ഞങ്ങളെ എങ്ങനെ ബന്ധപ്പെടുത്താം?
ഉത്തരം: ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അന്വേഷണം അയയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് 6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മറുപടി നൽകി;
ചോദ്യം. അന്വേഷണത്തിനായി ഞാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് വിവരങ്ങൾ നൽകണം?
ഉത്തരം: നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകളോ സാമ്പിളുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കാൻ മടിക്കേണ്ട, മെറ്റീരിയൽ, ടോളറൻസ്, ഉപരിതല ചികിത്സകൾ തുടങ്ങിയ നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ, ആവശ്യമുള്ള തുക എന്നിവ ഞങ്ങളോട് പറയുക.
ചോദ്യം. ഡെലിവറി ദിവസത്തെക്കുറിച്ച്?
ഉത്തരം: പേയ്മെന്റ് ലഭിച്ചതിന് ശേഷം 10-15 ദിവസത്തിനുശേഷം ഡെലിവറി തീയതി.
ചോദ്യം. പേയ്മെന്റ് നിബന്ധനകളെക്കുറിച്ച് എന്താണ്?
ഉത്തരം: സാധാരണയായി EXW അല്ലെങ്കിൽ FOB ഷെൻഷെൻ 100% t / t മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാൻ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് അഡ്രോഡിംഗ് ആലോചിക്കാം.