അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ സിഎൻസി കൃത്യത യന്ത്രം
1, ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം
അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയോടും കാര്യക്ഷമതയോടും കൂടി അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നൂതന കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്. അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾക്കായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യവുമായ അലുമിനിയം പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.
2, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
(1) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ്
നൂതന സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങൾ
മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, കൃത്യമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളോ കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകളോ ആകട്ടെ, ഇതിന് മെഷീനിംഗ് ജോലികൾ കൃത്യമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
പ്രൊഫഷണൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകൾ
പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രോഗ്രാമിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളെയോ സാമ്പിളുകളെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിശദവും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗ് പാതകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് നൂതന പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടൂൾ പാത്തുകളും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പിശകുകൾ പരമാവധി കുറയ്ക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതുവഴി മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
(2) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, നാശന പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കളാണ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പവുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ ശക്തി ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നു, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
കർശനമായ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന
ഓരോ ബാച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും അവയുടെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ യോഗ്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ മാത്രമേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ.
(3) മികച്ച ഉപരിതല ചികിത്സ
ഒന്നിലധികം ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ
അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കായി വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉപരിതല രൂപവും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനായി, അനോഡൈസിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾക്ക് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും അവയുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും മാത്രമല്ല, ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
കർശനമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയയിൽ, ഏകീകൃതവും സ്ഥിരവുമായ ഉപരിതല ചികിത്സാ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വിവിധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപരിതല പരുക്കൻത, ഫിലിം കനം, നിറം, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഓരോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഘടകത്തിലും സമഗ്രമായ ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക.
(4) ഇഷ്ടാനുസൃത സേവനങ്ങൾ
വ്യക്തിഗതമാക്കിയ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സിംഗും
ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ അദ്വിതീയമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃത സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു. ലളിതമായ അലുമിനിയം പ്രോസസ്സിംഗ് ആയാലും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടക രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ആയാലും, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ നൽകാൻ കഴിയും. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളോ സാമ്പിളുകളോ നൽകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം അവരുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ അവരുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കും.
വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും ഡെലിവറിയും
ഞങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ് ടീമും സമഗ്രമായ ഒരു സപ്ലൈ ചെയിൻ സംവിധാനവുമുണ്ട്, ഇതിന് ഉപഭോക്തൃ ഓർഡർ ആവശ്യങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദന പദ്ധതികൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കുക, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൃത്യസമയത്ത് തൃപ്തികരമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ
പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ
ഡ്രോയിംഗ് വിശകലനം: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻത, മറ്റ് സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നീഷ്യൻമാർ ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളുടെ വിശദമായ വിശകലനം നടത്തുന്നു.
പ്രോസസ്സ് പ്ലാനിംഗ്: ഡ്രോയിംഗുകളുടെ വിശകലന ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉചിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിക്ചറുകൾ, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മെഷീനിംഗ് ക്രമം നിർണ്ണയിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ന്യായമായ ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ് പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക.
പ്രോഗ്രാമിംഗും സിമുലേഷനും: പ്രോസസ് പ്ലാനിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും, മെഷീനിംഗ് സിമുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും, പ്രോഗ്രാമുകളുടെ കൃത്യതയും സാധ്യതയും പരിശോധിക്കുന്നതിനും, യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗിലെ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും പ്രോഗ്രാമിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ പ്രൊഫഷണൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കളുടെ അനുയോജ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, മുറിക്കൽ, മുറിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുക.
CNC മെഷീനിംഗ്: തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയലുകൾ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് എഴുതിയ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ തത്സമയം മെഷീനിംഗ് നില നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക, അതിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത അളക്കൽ, ആകൃതിയും സ്ഥാന സഹിഷ്ണുത കണ്ടെത്തലും, ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, റഫ്നെസ് മീറ്ററുകൾ മുതലായ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപരിതല ചികിത്സ (ആവശ്യമെങ്കിൽ): ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളിൽ അനോഡൈസിംഗ്, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ അനുബന്ധ ഉപരിതല ചികിത്സ പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നു.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: പാക്കേജിംഗിനും ഷിപ്പിംഗിനും മുമ്പ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ച പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അന്തിമ പരിശോധന നടത്തുക. ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം മുതൽ ഉൽപ്പന്ന വിതരണം വരെയുള്ള ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തോടെ ഞങ്ങൾ ഒരു സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി പരിശോധിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം യോഗ്യതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആദ്യ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, പ്രക്രിയ പരിശോധന, പൂർണ്ണ പരിശോധന എന്നിവ നടപ്പിലാക്കുക. ആദ്യ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു; പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് പരിശോധന ഉടനടി തിരിച്ചറിയുകയും അവ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ബാച്ച് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ പരിശോധന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും പ്രകടനവും നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. അതേസമയം, അളക്കൽ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ചോദ്യം: അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിന്റെ കൃത്യത എന്താണ്?
ഉത്തരം: അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഞങ്ങളുടെ CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിന് മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്ന സങ്കീർണ്ണത, വലുപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട കൃത്യത വ്യത്യാസപ്പെടാം, എന്നാൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇത് സാധാരണയായി പാലിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ എന്ത് CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഉത്തരം: ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെയും ഘടനകളുടെയും അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കോമ്പിനേഷനുകൾ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്ക്, അധികഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ആദ്യം റഫ് മില്ലിംഗ് സാധാരണയായി നടത്തുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രിസിഷൻ മില്ലിംഗ് നടത്തുന്നു; ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങളോ ത്രെഡുകളോ ഉള്ള അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം, ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടവും കൃത്യമായും പിശകുകളില്ലാതെയും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രോസസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കും.
ചോദ്യം: സിഎൻസി മെഷീൻ ചെയ്ത അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉറപ്പാക്കും?
ഉത്തരം: ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കൂടാതെ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓരോ ബാച്ചിലും കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളും ഫിക്ചറുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വിപുലമായ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, അതേസമയം മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ തത്സമയം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി, സ്ഥാന സഹിഷ്ണുതകൾ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഓരോ അലുമിനിയം ഭാഗവും സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കുന്നതിന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, റഫ്നെസ് മീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സമഗ്ര പരിശോധനാ സംവിധാനം ഞങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. കർശനമായ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കൂ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഓരോ അലുമിനിയം ഘടകത്തിനും മികച്ച ഗുണനിലവാരമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ചോദ്യം: അലൂമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ നൽകുന്ന പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉത്തരം: വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ വിവിധ സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ അനോഡൈസിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കാഠിന്യവും തേയ്മാന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉപരിതല കാഠിന്യവും ഇൻസുലേഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡൈയിംഗ് വഴി വിവിധ വർണ്ണ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുകയും ചെയ്യും; സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് നേടാനും ഉപരിതലത്തിന്റെ ഘടനയും ഘർഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് പാളിയും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും; വയർ ഡ്രോയിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചില ഘടനയും തിളക്കവും ഉള്ള ഒരു ഫിലമെന്റസ് ഇഫക്റ്റ് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൗന്ദര്യവും അലങ്കാര മൂല്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ലോഹത്തിന്റെ ഒരു പാളി (നിക്കൽ, ക്രോമിയം മുതലായവ) നിക്ഷേപിക്കാനും ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും വ്യത്യസ്ത മെറ്റാലിക് തിളക്കം ഇഫക്റ്റുകൾ നേടാനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് കെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ, പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും.