എക്സ്ക്ലൂസീവ് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് CNC മെഷീനിംഗ്

1, ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

പ്രത്യേക ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നൽകുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള മെഷീനിംഗ് സേവനമാണ് എക്സ്ക്ലൂസീവ് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളെ യഥാർത്ഥ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നൂതന സിഎൻസി സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സ് പരിജ്ഞാനവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത കസ്റ്റമൈസേഷനായാലും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനമായാലും, മികച്ച ഗുണനിലവാരവും കൃത്യമായ കരകൗശല വൈദഗ്ധ്യവും ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ മേഖലകളിലെ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

2, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

(1) ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഡിസൈൻ പിന്തുണ
ഓരോ ഉപഭോക്താവിന്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടേതായ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളോ ആശയപരമായ ആശയങ്ങളോ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കും. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരിഹാരങ്ങളും നൽകും.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ നമുക്ക് വഴക്കത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സങ്കീർണ്ണമായ 3D ഉപരിതല മെഷീനിംഗ് ആയാലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൈക്രോ ഹോൾ മെഷീനിംഗ് ആയാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മികച്ച പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെഷീനിംഗ് രീതി നമുക്ക് കണ്ടെത്താനാകും.
(2) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗ്യാരണ്ടി
നൂതന സി‌എൻ‌സി ഉപകരണങ്ങൾ
ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, കൃത്യമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ഘടനകൾ എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര ഞങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് നേടാൻ കഴിവുള്ളവയാണിത്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി, സ്ഥാന സഹിഷ്ണുതകൾ, ഉപരിതല പരുക്കൻത എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഓരോ മെഷീനിംഗ് വിശദാംശങ്ങളും കൃത്യവും പിശക് രഹിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ പരിശോധന വരെയുള്ള എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ഞങ്ങൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധനയും വിശകലനവും നടത്തുന്നതിന് കോർഡിനേറ്റ് അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ, റഫ്‌നെസ് മീറ്ററുകൾ, കാഠിന്യം പരിശോധനക്കാർ തുടങ്ങിയ നൂതന പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
(3) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കൾ (അലുമിനിയം അലോയ്‌കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ) ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ (പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക്സ്, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ) ഉൾപ്പെടെ വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനം, ചെലവ് ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒന്നിലധികം അറിയപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാലവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ സഹകരണ ബന്ധങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഞങ്ങൾ നടത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ചൂട് ചികിത്സ പോലുള്ള രീതികളിലൂടെ നമുക്ക് അവയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കും. അതേസമയം, ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് (അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ് മുതലായവ) അവയുടെ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയും നടത്തും.
(4) കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ
ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയസമ്പന്നരായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമും കാര്യക്ഷമമായ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റവുമുണ്ട്, അവർക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ ശാസ്ത്രീയമായും ന്യായമായും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി പാത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം, നമുക്ക് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും ആശയവിനിമയവും
ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള ആശയവിനിമയത്തിലും സഹകരണത്തിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ദ്രുത പ്രതികരണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉപഭോക്താവിന്റെ ഓർഡർ ലഭിച്ചതിനുശേഷം, അത് വിലയിരുത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഞങ്ങൾ ഉടനടി പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംഘടിപ്പിക്കുകയും, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാനും ഡെലിവറി സമയവും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ചെയ്യും. ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോജക്റ്റിന്റെ പുരോഗതിയെക്കുറിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഉടനടി ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകും, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് നില അവർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. പ്രോജക്റ്റിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉടനടി പ്രതികരിക്കുകയും സജീവമായി പ്രശ്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഉപഭോക്താക്കൾ ഉന്നയിക്കുന്ന അഭ്യർത്ഥനകൾ മാറ്റുകയും ചെയ്യും.

3, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ
ആവശ്യകത ആശയവിനിമയവും വിശകലനവും: ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോഗ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അളവ് ആവശ്യകതകൾ, ഡെലിവറി സമയം, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കളുമായി ആഴത്തിൽ ആശയവിനിമയം നടത്തുക. ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളുടെയോ സാമ്പിളുകളുടെയോ വിശദമായ വിശകലനം നടത്തുക, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും സാധ്യതയും വിലയിരുത്തുക, ഒരു പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക.
ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്ഥിരീകരണവും: ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശം അവരുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലയന്റുകളോട് ആവർത്തിച്ച് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെയും അന്തിമ ഫലത്തെയും കുറിച്ച് കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായ ധാരണ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് 3D മോഡലുകളും സിമുലേറ്റഡ് മെഷീനിംഗ് പ്രദർശനങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയും.
പ്രോസസ്സ് പ്ലാനിംഗും പ്രോഗ്രാമിംഗും: നിർണ്ണയിച്ച ഡിസൈൻ സ്കീമും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, അനുയോജ്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വിശദമായ മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ് റൂട്ടുകളും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും വികസിപ്പിക്കുക. CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക, പ്രോഗ്രാമുകളുടെ കൃത്യതയും പ്രായോഗികതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സിമുലേഷൻ പരിശോധന നടത്തുക.
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും പ്രോസസ്സിംഗും: പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, കർശനമായ പരിശോധനയും പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റും നടത്തുക. CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് എഴുതിയ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സ്ഥിരതയുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക, അതിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത അളക്കൽ, ആകൃതിയും സ്ഥാന സഹിഷ്ണുത കണ്ടെത്തലും, ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന, കാഠിന്യം പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗുണനിലവാര വിശകലനവും വിലയിരുത്തലും നടത്തുക, കൂടാതെ ഏതെങ്കിലും അനുരൂപമല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഉപരിതല ചികിത്സയും അസംബ്ലിയും (ആവശ്യമെങ്കിൽ): ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവ നിലവാരവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു. അസംബ്ലി ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, പരിശോധിക്കുക, കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അനുബന്ധ ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിശോധനയും നടത്തുക.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും: ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാക്കേജ് ചെയ്യുക. സമ്മതിച്ച ഡെലിവറി സമയവും രീതിയും അനുസരിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്താവിന് എത്തിക്കുക, പ്രസക്തമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും വിൽപ്പനാനന്തര സേവന പ്രതിബദ്ധതകളും നൽകുക.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരിശോധന ഉൾപ്പെടെ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ഉറവിടത്തിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് വരുത്തുക.
പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം: CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണവും റെക്കോർഡിംഗും. ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി അത് പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന, പട്രോളിംഗ് പരിശോധന, പൂർത്തീകരണ പരിശോധന എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുകയും പരിഹരിക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ: പരിശോധനാ ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾ, കാലിബ്രേഷൻ സമയം, കാലിബ്രേഷൻ ഫലങ്ങൾ, കണ്ടെത്തലിനും മാനേജ്മെന്റിനുമായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം തുടങ്ങിയ വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ഒരു മാനേജ്മെന്റ് ഫയൽ സ്ഥാപിക്കുക.
പേഴ്‌സണൽ പരിശീലനവും മാനേജ്‌മെന്റും: ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ഗുണനിലവാര പരിശോധകരുടെയും പരിശീലനവും മാനേജ്‌മെന്റും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, അവരുടെ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളും ഗുണനിലവാര അവബോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായ പരിശീലനത്തിനും വിലയിരുത്തലിനും വിധേയരാകണം, CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പരിചയപ്പെടണം, കൂടാതെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രധാന പോയിന്റുകളും രീതികളും പഠിക്കണം. ഗുണനിലവാര പരിശോധകർക്ക് സമ്പന്നമായ പരിശോധനാ പരിചയവും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയണം.