എക്സ്ക്ലൂസീവ് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് CNC മെഷീനിംഗ്

1, ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

പ്രത്യേക ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നൽകുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗ് സേവനമാണ് എക്‌സ്‌ക്ലൂസീവ് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ CNC മെഷീനിംഗ്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങളെ യഥാർത്ഥ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വിപുലമായ CNC സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രൊഫഷണൽ പ്രോസസ്സ് അറിവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലായാലും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനമായാലും, മികച്ച നിലവാരവും കൃത്യമായ കരകൗശലവും ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ മേഖലകളിലെ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നിറവേറ്റാനാകും.

2, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ

(1) വളരെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത്
വ്യക്തിഗത ഡിസൈൻ പിന്തുണ
ഓരോ ഉപഭോക്താവിൻ്റെയും ആവശ്യങ്ങൾ അദ്വിതീയമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കളെ അവരുടെ സ്വന്തം ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളോ ആശയപരമായ ആശയങ്ങളോ നൽകാൻ ഞങ്ങൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, രൂപഭാവം ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നേടുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം നിങ്ങളുമായി അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കും. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരിഹാരങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് നൽകും.
ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വ്യത്യസ്‌ത ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, മില്ലിംഗ്, ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, വയർ കട്ടിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഞങ്ങൾക്ക് വഴക്കത്തോടെ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. ഇത് സങ്കീർണ്ണമായ 3D ഉപരിതല മെഷീനിംഗായാലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൈക്രോ ഹോൾ മെഷീനിംഗായാലും, ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും നേടുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ യന്ത്രവൽക്കരണ രീതി കണ്ടെത്താനാകും.
(2) ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗ്യാരണ്ടി
വിപുലമായ CNC ഉപകരണങ്ങൾ
ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൃത്യമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീൻ ടൂൾ ഘടനകൾ, മൈക്രോമീറ്റർ ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഞങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ മെഷീനിംഗ് വിശദാംശങ്ങളും കൃത്യവും പിശക് രഹിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമായ പരിധിക്കുള്ളിലെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ആകൃതി, സ്ഥാന സഹിഷ്ണുത, ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു സമഗ്ര ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അന്തിമ പരിശോധന വരെയുള്ള എല്ലാ പ്രക്രിയകളും ഞങ്ങൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധനയും വിശകലനവും നടത്താൻ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിലവാരം പുലർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ, റഫ്‌നെസ് മീറ്ററുകൾ, കാഠിന്യം ടെസ്റ്ററുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിപുലമായ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
വിവിധ മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകളും (അലൂമിനിയം അലോയ്‌കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ) ലോഹേതര വസ്തുക്കളും (പ്ലാസ്റ്റിക്, സെറാമിക്‌സ്, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ) ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിപുലമായ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം, ചെലവ് ആവശ്യകതകൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. ഉപയോഗിച്ച അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അറിയപ്പെടുന്ന ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാലവും സുസ്ഥിരവുമായ സഹകരണ ബന്ധം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ അനുബന്ധ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നടത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ചൂട് ചികിത്സ പോലുള്ള രീതികളിലൂടെ നമുക്ക് അവയുടെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കും. അതേ സമയം, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് (ആനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ് മുതലായവ) സാമഗ്രികളുടെ നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉപരിതല ചികിത്സയും നടത്തും.
(4) കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറിയും
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ
ഞങ്ങൾക്ക് പരിചയസമ്പന്നരായ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ടീമും കാര്യക്ഷമമായ പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്‌മെൻ്റ് സിസ്റ്റവുമുണ്ട്, അതിന് ശാസ്ത്രീയമായും ന്യായമായും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്‌നോളജി പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഓക്‌സിലറി സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ഞങ്ങൾക്ക് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറി സൈക്കിളുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ദ്രുത പ്രതികരണവും ആശയവിനിമയവും
ഉപഭോക്താക്കളുമായുള്ള ആശയവിനിമയത്തിലും സഹകരണത്തിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ഒരു ദ്രുത പ്രതികരണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചു. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഓർഡർ ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, അത് വിലയിരുത്തുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഞങ്ങൾ പ്രസക്തമായ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ഉടനടി സംഘടിപ്പിക്കുകയും പ്രോസസിംഗ് പ്ലാനും ഡെലിവറി സമയവും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താവുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ചെയ്യും. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ പുരോഗതിയെക്കുറിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഉടനടി ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് നില അവർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കും. പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉടനടി പ്രതികരിക്കുകയും എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ സജീവമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ഉപഭോക്താക്കൾ ഉന്നയിക്കുന്ന അഭ്യർത്ഥനകൾ മാറ്റുകയും ചെയ്യും.

3, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോ
ആവശ്യകത ആശയവിനിമയവും വിശകലനവും: ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉപയോഗ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അളവ് ആവശ്യകതകൾ, ഡെലിവറി സമയം, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ആഴത്തിൽ ആശയവിനിമയം നടത്തുക. ഉപഭോക്താവ് നൽകുന്ന ഡ്രോയിംഗുകളുടെയോ സാമ്പിളുകളുടെയോ വിശദമായ വിശകലനം നടത്തുക, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും സാധ്യതയും വിലയിരുത്തുക, ഒരു പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കുക.
ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്ഥിരീകരണവും: ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക. ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശം അവരുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്ലയൻ്റുകളുമായി ആവർത്തിച്ച് ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചും അന്തിമ ഫലത്തെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് 3D മോഡലുകളും സിമുലേറ്റഡ് മെഷീനിംഗ് ഡെമോൺസ്‌ട്രേഷനുകളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാം.
പ്രോസസ് പ്ലാനിംഗും പ്രോഗ്രാമിംഗും: നിർണ്ണയിച്ച ഡിസൈൻ സ്കീമും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി, അനുയോജ്യമായ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ വിശദമായ മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സ് റൂട്ടുകളും കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും വികസിപ്പിക്കുക. CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പ്രോഗ്രാമുകളുടെ കൃത്യതയും സാധ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സിമുലേഷൻ പരിശോധന നടത്തുന്നതിനും പ്രൊഫഷണൽ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കലും പ്രോസസ്സിംഗും: പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുക, കർശനമായ പരിശോധനയും മുൻകരുതലുകളും നടത്തുക. CNC മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് രേഖാമൂലമുള്ള പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നിലയും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും നിയന്ത്രണവും: ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത അളക്കൽ, ആകൃതിയും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുത കണ്ടെത്തൽ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പരിശോധന, കാഠിന്യം പരിശോധന മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തുക. പരിശോധനാ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗുണനിലവാര വിശകലനവും മൂല്യനിർണ്ണയവും നടത്തുക, ഒപ്പം ഉടനടി ക്രമീകരിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുക. അനുരൂപമല്ലാത്ത ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
ഉപരിതല ചികിത്സയും അസംബ്ലിയും (ആവശ്യമെങ്കിൽ): ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ആനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ് മുതലായവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുന്നു. അസംബ്ലി ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, പരിശോധിക്കുക, കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, അനുബന്ധ ഡീബഗ്ഗിംഗും പരിശോധനയും നടത്തുക.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും ഡെലിവറിയും: ഗതാഗത സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പാക്കേജുചെയ്യുക. സമ്മതിച്ച ഡെലിവറി സമയവും രീതിയും അനുസരിച്ച് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുക, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും വിൽപ്പനാനന്തര സേവന പ്രതിബദ്ധതകളും നൽകുക.
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ചിലും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുക. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, കൂടാതെ ഉറവിടത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് വരുത്തുക.
പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: CNC മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് പ്രധാന പ്രക്രിയകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണവും റെക്കോർഡിംഗും. ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന, പട്രോളിംഗ് പരിശോധന, പൂർത്തീകരണ പരിശോധന എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉടനടി തിരിച്ചറിയുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കാലിബ്രേഷൻ: ടെസ്റ്റിംഗ് ഡാറ്റയുടെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും കാലിബ്രേഷൻ സമയം, കാലിബ്രേഷൻ ഫലങ്ങൾ, കണ്ടെത്തുന്നതിനും മാനേജ്മെൻ്റിനുമായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം തുടങ്ങിയ വിവരങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒരു മാനേജ്മെൻ്റ് ഫയൽ സ്ഥാപിക്കുക.
പേഴ്സണൽ പരിശീലനവും മാനേജ്മെൻ്റും: ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാരുടെയും പരിശീലനവും മാനേജ്മെൻ്റും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, അവരുടെ പ്രൊഫഷണൽ കഴിവുകളും ഗുണനിലവാര അവബോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കർശനമായ പരിശീലനത്തിനും വിലയിരുത്തലിനും വിധേയരായിരിക്കണം, CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും പരിചിതരായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും രീതികളും മാസ്റ്റർ ചെയ്യണം. ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ടർമാർക്ക് സമ്പന്നമായ ടെസ്റ്റിംഗ് അനുഭവവും പ്രൊഫഷണൽ അറിവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയണം.