മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

തരം: ബ്രോച്ചിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, എച്ചിംഗ് / കെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, ലേസർ മെഷീനിംഗ്, മില്ലിംഗ്, മറ്റുള്ളവ മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ, ടേണിംഗ്, വയർ ഇഡിഎം, റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്

മോഡൽ നമ്പർ: ഒഇഎം

കീവേഡ്: സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അലുമിനിയം അലോയ് പിച്ചള ലോഹ പ്ലാസ്റ്റിക്

പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി: സിഎൻസി മില്ലിംഗ്

ഡെലിവറി സമയം: 7-15 ദിവസം

ഗുണനിലവാരം: ഉയർന്ന നിലവാരം

സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 കഷണങ്ങൾ


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശം

ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം  

ഹേയ്, ജിജ്ഞാസുക്കളായ മനസ്സുകളേ! നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ഒരു സ്മാർട്ട്‌ഫോൺ കൈവശം വച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കാർ ഓടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലളിതമായ ഡോർ ഹിഞ്ച് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത്ഭുതകരമായ ലോകവുമായി സംവദിച്ചിട്ടുണ്ട്മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം.

ആശയങ്ങളെ മൂർത്തവും പ്രവർത്തനപരവുമായ കാര്യങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നത് തിരശ്ശീലയ്ക്ക് പിന്നിലെ മാന്ത്രികതയാണ്.

എന്നാൽ ആ പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെയിരിക്കും? വിയർക്കുന്ന ഒരു കമ്മാരനെ ചുറ്റിക കൊണ്ട് സങ്കൽപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ചിത്രത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ! ഇന്ന്, നമ്മുടെ ലോകത്തെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ എഞ്ചിനീയർമാർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില പ്രധാന രീതികളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് വിശദീകരിക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. "ടേക്ക് എവേ" രീതി: മെഷീനിംഗ്

മിക്ക ആളുകളും സങ്കൽപ്പിക്കുന്നത് ഇതായിരിക്കാം. നിങ്ങൾ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഒരു സോളിഡ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള രൂപം ലഭിക്കുന്നതുവരെ അതിന്റെ കഷണങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഇത് വിറ്റിൽ മരത്തിന്റെ വളരെ കൃത്യവും കമ്പ്യൂട്ടറൈസ് ചെയ്തതുമായ പതിപ്പ് പോലെയാണ്.

പൊതുവായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ: മില്ലിങ്

(ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടർ മെറ്റീരിയൽ ഷേവ് ചെയ്യുന്നു) കൂടാതെതിരിയുന്നു

● (ഒരു സ്റ്റേഷണറി കട്ടർ അതിനെ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ കറങ്ങുന്നു, ഷാഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധാരണമാണ്).

വൈബ്:ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളത്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും സുഗമമായ ഫിനിഷുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ അതിശയകരമാണ്. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വോളിയം, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യം.

ക്യാച്ച്:അത് മന്ദഗതിയിലുള്ളതും പാഴാക്കുന്നതുമാകാം. നിങ്ങൾ മുറിച്ചെടുക്കുന്ന എല്ലാ വസ്തുക്കളും? അത് സ്ക്രാപ്പാണ് (നമ്മൾ അത് പുനരുപയോഗിച്ചാലും!).

2. "ഞെരുക്കി രൂപപ്പെടുത്തൽ" രീതി: ലോഹ രൂപീകരണം

വസ്തുക്കൾ എടുത്തുകൊണ്ടുപോകുന്നതിനുപകരം, ഈ പ്രക്രിയ ബലപ്രയോഗം നടത്തി അതിനെ പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു. പ്ലേ-ഡോ പോലെ ചിന്തിക്കുക, പക്ഷേ സൂപ്പർ-ശക്തമായ ലോഹങ്ങൾ.超链接:(https://www.pftworld.com/)

പൊതുവായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ:ഒരു ഡൈയിലേക്ക് ലോഹം ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുകയോ അമർത്തുകയോ ചെയ്യുക. ഇത് ലോഹത്തിന്റെ ഗ്രെയിൻ ഘടനയെ വിന്യസിക്കുകയും അതിനെ അവിശ്വസനീയമാംവിധം ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇങ്ങനെയാണ് റെഞ്ചുകളും ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത്.

സ്റ്റാമ്പിംഗ്:ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ ഒരു പഞ്ച് ആൻഡ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുക. നിങ്ങളുടെ കാറിന്റെ ബോഡി പാനലുകളും ലാപ്‌ടോപ്പിന്റെ മെറ്റൽ കേസും മിക്കവാറും സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തിരിക്കും.

വൈബ്:മികച്ച കരുത്ത്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വേഗത, വളരെ കുറച്ച് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം.

ക്യാച്ച്:പ്രാരംഭ ഉപകരണങ്ങൾ (ഡൈകളും മോൾഡുകളും) വളരെ ചെലവേറിയതായിരിക്കും, അതിനാൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്.

3. "ഉൽക്കരണവും രൂപപ്പെടുത്തലും" രീതി: കാസ്റ്റിംഗ്

പുസ്തകത്തിലെ ഏറ്റവും പഴയ തന്ത്രങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ (പലപ്പോഴും ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക്കോ) ഉരുക്കി ഒരു പൊള്ളയായ അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. അത് തണുപ്പിച്ച് ഉറപ്പിക്കട്ടെ, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ പങ്കുണ്ട്.

സാധാരണ സാങ്കേതികത: ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന സ്റ്റീൽ അച്ചിലേക്ക് നിർബന്ധിച്ച് കടത്തിവിടുന്ന ഒരു ജനപ്രിയ സ്റ്റീൽ അച്ചാണിത്.

വൈബ്:സങ്കീർണ്ണമായ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുയോജ്യം, അത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ ചെലവേറിയതോ ആയിരിക്കും. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയർബോക്സ് ഹൗസിംഗുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലളിതമായ ലോഹ കളിപ്പാട്ടം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക.

ക്യാച്ച്:ഭാഗങ്ങൾ തന്നെ സ്കെയിലിൽ നിർമ്മിക്കാൻ വിലകുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും, അച്ചുകൾ വിലയേറിയതാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ചിലപ്പോൾ സുഷിരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ പോലുള്ള ചെറിയ ആന്തരിക ബലഹീനതകൾക്ക് കാരണമാകും.

4. "ടീമിൽ ചേരുക" രീതി: ചേരലും നിർമ്മാണവും

പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒരൊറ്റ കഷണമല്ല; അവ പല ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു അസംബ്ലിയാണ്. ഇവിടെയാണ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ പ്രസക്തമാകുന്നത്.

പൊതുവായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ:

വെൽഡിംഗ്:സംയുക്തത്തിൽ വച്ച് ഉരുക്കി വസ്തുക്കളെ ഒന്നിച്ചുചേർക്കുക, പലപ്പോഴും ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുക. ഇത് അതിശക്തവും സ്ഥിരവുമായ ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പശ ബോണ്ടിംഗ്:ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വ്യാവസായിക പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ (ലോഹം മുതൽ സംയുക്തം വരെ) യോജിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് മികച്ചതാണ്.

വൈബ്:വലിയ ഘടനകൾ (കപ്പലുകൾ, പാലങ്ങൾ, പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ) നിർമ്മിക്കുന്നതിനും സങ്കീർണ്ണമായ അസംബ്ലികൾക്കും അത്യാവശ്യമാണ്.

ക്യാച്ച്:വെൽഡിംഗ് ശരിയായി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ വെൽഡിന് ചുറ്റുമുള്ള അടിസ്ഥാന വസ്തുവിനെ ദുർബലപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ പശ ബോണ്ടിംഗിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

ആധുനിക ഗെയിം-ചേഞ്ചർ: അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം (3D പ്രിന്റിംഗ്)

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ച് പറയുമ്പോൾ,3D പ്രിന്റിംഗ്.

മെഷീനിംഗ് (ഇത് കുറയ്ക്കലാണ്) പോലെയല്ല, 3D പ്രിന്റിംഗ് ഒരു സങ്കലനമാണ്. ഇത് ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഫയലിൽ നിന്ന് ഓരോ പാളിയായി ഓരോ പാളിയായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

വൈബ്:സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ (ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ പോലുള്ളവ), ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ഇഷ്ടാനുസൃത വൺ-ഓഫ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അജയ്യമാണ്. ഇത് ഏതാണ്ട് പൂജ്യം മാലിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ക്യാച്ച്:വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇത് മന്ദഗതിയിലായേക്കാം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഫോർജിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്നുള്ളതുപോലെ ശക്തമല്ല - എന്നിട്ടും! സാങ്കേതികവിദ്യ അനുദിനം മെച്ചപ്പെട്ടുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

അപ്പോൾ, ഏത് പ്രക്രിയയാണ് "മികച്ചത്"?

ഇതാണ് മില്യൺ ഡോളർ ചോദ്യം! സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഒറ്റ വിജയി പോലും ഇല്ല. തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഈ ഭാഗം എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്?(ഇത് വളരെ ശക്തമാകേണ്ടതുണ്ടോ? ഭാരം കുറഞ്ഞതാണോ?)

ഏത് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

നമുക്ക് എത്രയെണ്ണം ഉണ്ടാക്കണം?(ഒന്ന്, ആയിരം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ദശലക്ഷം?)

ബജറ്റും സമയക്രമവും എന്താണ്?

ഒരു നല്ല മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയർ ഒരു ഷെഫിനെപ്പോലെയാണ്. അവർക്ക് ഒരു പാചകക്കുറിപ്പ് മാത്രമല്ല അറിയുക; അവർക്ക് എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ചേരുവകളും അറിയാം, കൂടാതെ അവ എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിച്ച് മികച്ച അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാമെന്നും അറിയാം.

അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും എഞ്ചിനീയറിംഗ് വസ്തു എടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു നിമിഷം അതിലേക്ക് നോക്കൂ. ഇതിൽ ഏത് പ്രക്രിയയാണ് അതിന് ജീവൻ നൽകിയതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഊഹിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നോക്കൂ. വ്യക്തമായ കാഴ്ചയിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു കൗതുകകരമായ ലോകമാണിത്!

 

 

ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കായി നിരവധി പ്രൊഡക്ഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ അഭിമാനിക്കുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിലും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത പ്രകടമാക്കുന്നു.

1、,ISO13485: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

2、,ISO9001: ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കറ്റ്

3、,ഐഎടിഎഫ്16949、,എഎസ് 9100、,എസ്‌ജി‌എസ്、,CE、,സി.ക്യു.സി.、,റോഎച്ച്എസ്

വാങ്ങുന്നവരിൽ നിന്നുള്ള പോസിറ്റീവ് ഫീഡ്‌ബാക്ക്

● ഇതുവരെ കണ്ടിട്ടുള്ളതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും മികച്ച CNC മെഷീനിംഗ്, ആകർഷണീയമായ ലേസർ കൊത്തുപണി, മൊത്തത്തിൽ നല്ല ഗുണനിലവാരം, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പായ്ക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
 
● എക്‌സലൻ്റീ മി സ്ലെൻ്റോ കണ്ടൻ്റോ മി സോർപ്രെൻഡിയോ ലാ കാലിഡാഡ് ഡീയാസ് അൺ ഗ്രാൻ ട്രബാജോ ഈ കമ്പനി ഗുണനിലവാരത്തിൽ വളരെ മികച്ച ജോലി ചെയ്യുന്നു.
 
● ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ അവർ അത് വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കും. വളരെ നല്ല ആശയവിനിമയവും വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ സമയവും.
ഈ കമ്പനി എപ്പോഴും ഞാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നത് ചെയ്യുന്നു.
 
● നമ്മൾ ചെയ്തിരിക്കാവുന്ന തെറ്റുകൾ പോലും അവർ കണ്ടെത്തുന്നു.
 
● ഞങ്ങൾ ഈ കമ്പനിയുമായി വർഷങ്ങളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എല്ലായ്പ്പോഴും മാതൃകാപരമായ സേവനം സ്വീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
 
● മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിലോ എന്റെ പുതിയ പാർട്‌സിലോ ഞാൻ വളരെ സന്തുഷ്ടനാണ്. പിഎൻസി വളരെ മത്സരക്ഷമതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ കസ്റ്റമർ സർവീസും ഞാൻ ഇതുവരെ അനുഭവിച്ചതിൽ വച്ച് ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.
 
● വേഗതയേറിയതും അതിശയകരവുമായ ഗുണനിലവാരം, ഭൂമിയിലെവിടെയും ഏറ്റവും മികച്ച ഉപഭോക്തൃ സേവനം.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: എനിക്ക് എത്ര വേഗത്തിൽ ഒരു CNC പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ലഭിക്കും?
 
എ: ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണത, മെറ്റീരിയൽ ലഭ്യത, ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ലീഡ് സമയങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി:
 
●ലളിതമായ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ: 1–3 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ
 
●സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങളുള്ള പ്രോജക്ടുകൾ: 5–10 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ
 
വേഗത്തിലുള്ള സേവനം പലപ്പോഴും ലഭ്യമാണ്.
 
ചോദ്യം: ഏതൊക്കെ ഡിസൈൻ ഫയലുകളാണ് എനിക്ക് നൽകേണ്ടത്?
 
A: ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സമർപ്പിക്കേണ്ടത്:
 
●3D CAD ഫയലുകൾ (STEP, IGES, അല്ലെങ്കിൽ STL ഫോർമാറ്റിൽ ആകുന്നതാണ് നല്ലത്)
 
● നിർദ്ദിഷ്ട ടോളറൻസുകൾ, ത്രെഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ 2D ഡ്രോയിംഗുകൾ (PDF അല്ലെങ്കിൽ DWG).
 
ചോദ്യം: നിങ്ങൾക്ക് കടുത്ത നിയന്ത്രണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?
 
എ: അതെ. സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ് കർശനമായ സഹിഷ്ണുത കൈവരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, സാധാരണയായി ഇവയ്ക്കുള്ളിൽ:
 
●±0.005" (±0.127 മിമി) സ്റ്റാൻഡേർഡ്
 
●അഭ്യർത്ഥിച്ചാൽ കൂടുതൽ കർശനമായ ടോളറൻസുകൾ ലഭ്യമാണ് (ഉദാ. ±0.001" അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്)
 
ചോദ്യം: CNC പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണോ?
 
എ: അതെ. സി‌എൻ‌സി പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ്-ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, ഫിറ്റ് ചെക്കുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ വിലയിരുത്തലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
 
ചോദ്യം: പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്ക് പുറമേ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും നിങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടോ?
 
എ: അതെ. പല സി‌എൻ‌സി സേവനങ്ങളും ബ്രിഡ്ജ് പ്രൊഡക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള നിർമ്മാണം നൽകുന്നു, 1 മുതൽ നൂറുകണക്കിന് യൂണിറ്റുകൾ വരെയുള്ള അളവുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
 
ചോദ്യം: എന്റെ ഡിസൈൻ രഹസ്യമാണോ?
 
എ: അതെ. പ്രശസ്തമായ CNC പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സേവനങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വെളിപ്പെടുത്താത്ത കരാറുകളിൽ (NDA-കൾ) ഒപ്പിടുകയും നിങ്ങളുടെ ഫയലുകളും ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശവും പൂർണ്ണ രഹസ്യസ്വഭാവത്തോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: