ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

1.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കൾ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന അടിസ്ഥാനം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളാണെന്ന് നമുക്ക് നന്നായി അറിയാം. അതിനാൽ, അറിയപ്പെടുന്ന വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾ മാത്രമേ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ളൂ, വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ), അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, കോപ്പർ അലോയ്കൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എന്നാൽ അതിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട് ഓരോ ഘടകത്തിനും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടന അടിത്തറയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശക്തി, കാഠിന്യം, നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പരിശോധിക്കുന്നു.

2. മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓരോ ബാച്ചിനും സംഭരണ ​​ഉറവിടം മുതൽ ഗുണനിലവാര പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് വരെ വിശദമായ രേഖകൾ ഉണ്ട്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ കൈവരിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നൂതന പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

1.കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള നൂതന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നത്. ലേസർ കട്ടിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും അതിവേഗ കട്ടിംഗും നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മിനുസമാർന്ന മുറിവുകളും ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകളും ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായി രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യത്തിനും കനത്തിനും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. താപ രൂപഭേദം കൂടാതെ വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

2.മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഞങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ നൂതന CNC സിസ്റ്റങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് മില്ലിംഗും സോളിഡ് മില്ലിംഗും വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക് തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരുഷതയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു അല്ലെങ്കിൽ കവിയുന്നു.

3.Turning machining ഭ്രമണ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ടേണിംഗ് മെഷീനിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. ഞങ്ങളുടെ CNC ലേത്തിന് ബാഹ്യ സർക്കിളുകൾ, ആന്തരിക ദ്വാരങ്ങൾ, ത്രെഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ടേണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ടേണിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഭാഗങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതി, സിലിണ്ടർ, കോക്സിയാലിറ്റി, മറ്റ് രൂപവും സ്ഥാനവും സഹിഷ്ണുത എന്നിവ വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെ ഉയർന്ന ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും ആവശ്യമുള്ള ചില ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പൊടിക്കുന്നത് അവസാന ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബാഹ്യ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക ഗ്രൈൻഡിംഗ് നടത്താൻ ഞങ്ങൾ വിവിധ തരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്രൗണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം ഒരു കണ്ണാടി പോലെ മിനുസമാർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മൈക്രോമീറ്റർ ലെവലിൽ എത്താം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയ

ഞങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ മേഖലകളിൽ, ഞങ്ങളുടെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ സങ്കീർണ്ണ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് ശക്തമായ ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ.